是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。制鞋設(shè)備
全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時,并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時,PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭,辦公室,電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機(jī):外形美觀,豪華大方,維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水,隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈,走在白紙上也不留任何痕跡,清洗擦干一次完成。
其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產(chǎn)效率高和自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機(jī)器縫制工藝的發(fā)展和改進(jìn),是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費的需求,從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位,而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能,制鞋設(shè)備
圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因為產(chǎn)品成型后,圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài),另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式,模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。制鞋機(jī)械的突出作用都有哪些?制鞋機(jī)械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。內(nèi)襯(里子),前后燙底,前后包頭,中底(也叫寸底),鞋底等部分組成。幫面:材料一般有真皮(LEATHER)或者人造革等,真皮材料參差不齊,最好的當(dāng)屬頭層真皮,質(zhì)地柔軟,伸縮性好,我個人仍為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。人造革有很多種,制鞋設(shè)備
適用于實驗室、工廠會議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機(jī):采用了進(jìn)口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機(jī)體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計,帶不銹鋼扶手,豪華大方,美觀,堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室,環(huán)境更加清潔干凈。
我接觸的最多是PU革,厚度以絲為單位,下一篇: 肇慶制鞋機(jī)工廠
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