主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點,本機械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

鞋底機制鞋機工藝是工裝制作的基礎(chǔ)：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產(chǎn)品的多樣化，就沒有鞋機的生產(chǎn)效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地鞋底機

圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進料壓。當(dāng)圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，

。鞋楦是制鞋工藝和生產(chǎn)中的重要工裝之一，它不僅是鞋產(chǎn)品設(shè)計、工藝、生產(chǎn)的重要依據(jù)，而且是鞋機設(shè)計和工裝設(shè)計的重要依據(jù)之一。

這是由于鞋底注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經(jīng)濟而有效地降低故障率。鞋底機

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

鞋底注塑機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，加強鞋底注塑機的日常管理與維護保養(yǎng)，

節(jié)電達20%-50%左右。普通電機+變頻器+定量泵，可節(jié)省15%-40%左右電能。永磁同步伺服電機+伺服驅(qū)動器+定量泵，可節(jié)省20%-70%左右。鞋底機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉(zhuǎn)的動作，實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。