鎖模停止后執(zhí)行射料、開模動作。主副機同時使用時，須等主、副機自動動作皆完成至開模止，圓盤才運行并旋轉(zhuǎn)至下一使用模位。制鞋機

圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，

轉(zhuǎn)盤暫停在圓盤“慢速點”前動作時，圓盤即在“慢速點”檢出時，慢速至定位停止。若該模位有使用，定位后，這模動作會做鎖模等動作至開模為止。轉(zhuǎn)盤即不動作，

據(jù)報道，現(xiàn)在較領(lǐng)先的全電動式打針機節(jié)約用電能夠達到70%，別的，因為運用伺服電機打針操控精度較高，轉(zhuǎn)速也較安穩(wěn)，還能夠多級調(diào)理。制鞋機

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導致模具在模架上產(chǎn)生移動，進而導致對位不準確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機也會出現(xiàn)毛邊等情況。

但全電動式打針機在運用壽命上不如全液壓式打針機，而全液壓式打針機要確保精度就必須運用帶閉環(huán)操控的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。

如何在一定的時間內(nèi)、完成一定的數(shù)量？ 鞋子的樣式多數(shù)量少，其實不是企業(yè)的主要問題，問題是現(xiàn)在的工人太多，成本高， 制鞋流水線長，制鞋機

大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖?；蜷_模信號，就會執(zhí)行相關(guān)動作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。

等待的時間也很長，所以，其實你需求的僅僅一種新的習慣現(xiàn)在市場需求的理念的東西。企業(yè)出產(chǎn)工藝流程清晰、可視、堆疊？