使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，造鞋底機

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.

使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。多做鞋：是制鞋機械成套性、規(guī)?；某霭l(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機的高效生產(chǎn)，

而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機簡簡單單的就解除了這個煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。tpu鞋底機是目前市場上的創(chuàng)新選擇，通過鞋套機的發(fā)展趨勢而產(chǎn)生的，順應了更多投資者們信得過的品牌優(yōu)勢，

造鞋底機鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)(1)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

機器在運轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉(zhuǎn)。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，造鞋底機

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖?；蜷_模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

每班不得少于兩次。新機器安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于機器的使用壽命。